真空热处理炉在加工生产中，加工产品外表经常出现“着色”方面的问题。取得外观亮光、没有着色的产品加工效果是真空炉研发制造者和使用者寻求的共同目标。那么影响亮光性的原因到底是什么呢?
着色系氧化所造成的，不同色彩则和生成的温度及氧化膜的厚度有关。1200℃油中淬火还会引起表层渗碳和熔化，真空度过高会引起元素蒸发、粘结;这些都会损坏外表的亮光性。
为了取得较好的亮光外表，生产实践中要注意及考虑的办法如下：
1、工艺处理要合理正确。
2、首先真空炉的技术指标要契合国家标准。
3、真空炉不能被污染过。
4、必要时在入炉、出炉前用高纯惰性气体洗炉。
5、事先要经过合理的烘炉。
6、冷却时合理选用惰性气体(或配入一定比例的强复原性气体)。
真空炉取得亮光的外表比较简单些，因为取得露点为-74℃的维护气氛不简单，且本钱很高;而取得和-74℃露点适当，且不纯物含量相同的真空气氛却易如反掌。真空热处理的加工生产中不锈钢、钛合金、高温合金等相对难度要大一些。工具钢为防止元素蒸发，压力(真空度)应控制在70～130Pa。碳素钢、合金结构钢取得亮光的外表较简单些。
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