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真空热处理炉
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真空感应悬浮炉的加热原理及优点

2020-10-15 14:33:39

真空感应悬浮炉由炉体、上电极、下电极及炉盖升降组织、上电极旋转升降组织,吸铸模具升降组织,真空体系及电源体系等组成。炉体选用双层水冷结构,内外层为不锈钢组焊接而成,并做表面哑光处理。结构新颖外形美观大方。操控体系与炉体选用一体化设计,并安装有金属模仿屏,操作按钮按照功能用途集中模块化布局,并配有模仿图形,识别度高,便利操作。下电极可装有五个坩埚工位,一个吸铸工位 移动上电极可选择一个进行熔化。上电极可上下移动,便利熔化操作。

真空感应悬浮炉是在自动控制的条件下,经过真空体系在电炉炉内获取真空状况,利用感应加热原理,选用IGBT中频电源在电磁场的效果下,经过感应线圈把熔化的金属在水冷铜坩埚内悬浮起来,确保了无污染熔炼的正常进行。

本设备应用先进的温度、真空检测等仪表及传感元件、数控式变频调速体系与可编程序操控器组成操控中心,确保设备安全、可靠运转。

真空体系配置可获得真空极限高,抽速大,进步出产效率,真空阀门选用手动、气动两种方法,选用真空气动阀门能够自动操控。倾转浇注装置的运转操控是利用数控式变频调速体系自动调节。打开炉盖是利用手动的液压结构来实现的。水冷体系具有断水、欠压、水路超温报警及保护功能。

真空感应悬浮炉真空感应悬浮炉的优点:

(1)合金资料的成分易调节操控,熔炼后合金成分均匀;

(2)被熔炼资料无污染;

(3)出产效率高;

(4)能够将真空感应熔炼与真空感应磁悬浮熔炼两种熔炼方法结合在同一台设备上,选用不同的熔炼方法时只需要跟换熔炼线圈。

真空感应悬浮炉


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